氣體檢測無小事，安全生產大過天~

化工企業(yè)事故頻發(fā)
2023年1月15日13時25分，盤錦市盤山縣浩業(yè)化工有限公司烷基化裝置維修過程中發(fā)生爆炸起火。經初步核實，已造成2人死亡，12人失聯(lián)，4人重傷，30人輕傷。
據(jù)了解，事故是由烷基化裝置在維修過程中發(fā)生泄漏爆炸著火所致......
化工企業(yè)本就屬于高危險行業(yè)，尤其是是涉及到甲烷、石油、天然氣、氨氣或者其他有毒氣體等化工產品的，都有著巨大的爆炸風險。此次爆炸原因為烷基化裝置維修過程中發(fā)生泄漏爆炸，那么，
烷基化裝置是什么？
為什么會發(fā)生爆炸？
爆炸會導致哪些危險？
如何避免悲劇重演？
烷基化工藝存在氣體危險
▼什么是烷基化裝置
烷基化裝置是用丙烷、丙烯和C4組分生產甲基叔丁基醚(MTBE)和烷基化油。二者均為汽油的高辛烷值組分，與其它汽油按一定比例調和即可生產低鉛或無鉛汽油。
用一個比較形象的我們日常所用的汽油為例，烷基化物其實就是一種添加劑，因為有了它合成的烷基化物才使得汽油具有抗爆作用，并且也因為它使得原油轉為汽油的比例從最低的10%上升為了70%，而燃燒后也產生清潔產物。因此，它對于煉油過程來說至關重要。
目前世界上烷基化工藝已經成熟，工業(yè)化的烷基化工藝過程有兩種：硫酸烷基化和氫氟酸烷基化。
● 硫酸烷基化工藝發(fā)展比較早，我國早已掌握，并已投入工業(yè)生產；
● 氫氟酸烷基化工藝是美國二十世紀40年代開發(fā)的工藝技術，現(xiàn)在世界上有美國環(huán)球油品公司(UOP)和飛利浦(Phillips)公司兩個專利；
煉廠烷基化裝置主要原料為氣分裝置碳四組分及MTBE裝置未反應的碳四，以硫酸法烷基化裝置為例，參考裝置原料性質如下表所示：
組分含量  wt%
丙烷1.45
異丁烯0.2
1-丁烯15.56
順-2-丁烯11.28
反-2-丁烯15.57
異丁烷31.86
正丁烷20.92
異戊烷0.89
正戊烯2.22
正戊烷50 ppm
丁二烯及其它0.5
合計100
烷基化裝置主要產品為烷基化油，同時副產品為正丁烷、液化石油氣和少量燃料氣。
▼烷基化工藝存在以下危險特點：
（1）反應介質具有燃爆危險性
一般來說，參與烷基化反應的原料活性都很高，那么這也就意味著本身介質就具有很高的燃爆危險性。甚至有的介質可能會存在爆炸極限低、燃點低，以及遇水或者遇酸等還會變得有毒、有強烈腐蝕性；
（2）催化劑具有自燃危險性
烷基化催化劑具有自燃危險性，遇水劇烈反應，放出大量熱量，容易引起火災甚至爆炸；
（3）烷基化反應工序
烷基化反應都是在加熱條件下進行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應，造成跑料，引發(fā)火災或爆炸事故；
（4）檢修作業(yè)
化工企業(yè)生產過程中，受設備條件及工藝要求限制，多數(shù)生產設備到一定周期就要進行計劃檢修，設備運行過程中又常因突然性故障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢修和搶修，檢維修作業(yè)是化工企業(yè)生產過程的重要環(huán)節(jié)，也是事故多發(fā)環(huán)節(jié)：
● 工藝反應過程中涉及的物料大部分屬于可燃、易燃的物質，在設備、管道等檢維修的過程中如果設備、管道置換、清洗不到位、未進行抽樣檢測分析或檢測分析不合格就開始動火作業(yè)均可能引發(fā)火災事故；
● 烷基化裝置區(qū)內未辦理動火作業(yè)許可證或未采取動火作業(yè)安全措施，就進行動火作業(yè)可能會引發(fā)設備、管道法蘭等處溢出的可燃氣體或由于設備、管道出現(xiàn)故障泄漏的可燃物質；
● 使用非防爆的檢維修工具或檢維修工具存在缺陷等均可能引發(fā)火災；動火作業(yè)點15m范圍存在未清理干凈可燃、易燃的物質，動火作業(yè)結束后現(xiàn)場存留有未清理的火星、火焰，在高處進行動火作業(yè)時未采取防火花飛濺的措施均可能會引起火災事故。
烷基化爆炸危害有多大？
近年來關于烷基化爆炸事件屢見不鮮
● 2019年6月21日，美國東海岸費城能源解決方案公司煉油廠氫氟酸烷基化裝置發(fā)生爆炸，數(shù)英里之外可以看到火災，爆炸產生的濃煙覆蓋了費城中心城區(qū)和南費城的大部分地區(qū)；
● 2001年，美國莫蒂瓦煉油廠（規(guī)模140000bbl/天），位于美國特拉華市，2001年7月17日與硫酸烷基化裝置相關聯(lián)的硫酸罐區(qū)發(fā)生爆炸及火災事故。事故造成1名鍋爐維修人員死亡，8名工人受傷，爆炸引發(fā)大火，持續(xù)約30分鐘，并有大約375立方米的硫酸進入特拉華河，造成了嚴重的環(huán)境破壞；

通常來說化工裝置爆炸都與設備中易燃的油氣成分泄漏有關，將所有可燃危險物質都“約束”在容器和管道里是化工裝置的基本理念之一，裝置技術條件苛刻、工藝流程復雜、材料種類繁多，當這種約束失效，具有易燃、有毒、腐蝕等特性的化學物質外溢，就可能引發(fā)危險。
烷基化裝置內的石油原料以及產品基本都是可燃物，甚至有些容物是具有高度的揮發(fā)性，閃點低，爆炸極限范圍寬，與空氣混合達到一定比例的時候，遇到火源就會發(fā)生燃燒或者爆炸。
石油化工，哪怕我們不是專業(yè)的也能理解，生產過程中它都會有一定的可燃氣體或者有毒、危害性比較大的附加品。比如可燃氣體這種泄漏或者人為排放出來的東西，它們可能會沉積在地面、下水道、管溝等地方，和空氣混合達到一定的濃度之后就會發(fā)生爆炸。

生產安全大于天！氣體檢測不可少
很多安全隱患都來自于危險氣體，作業(yè)環(huán)境中，經常會由于泄漏、揮發(fā)或其他多種緣由產生可燃氣體（蒸氣）、有毒氣體（蒸氣)，它們統(tǒng)稱為有害氣體；因此，對作業(yè)環(huán)境中的有害氣體濃度進行監(jiān)測，是預防火災、爆炸、中毒事故的重要措施。
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》中規(guī)定，氣體檢測設備的有效覆蓋水平平面半徑，室內為7.5米，室外為15米。在有效覆蓋面積內，應設置至少一臺探測設備。
隨著現(xiàn)代工業(yè)安全理念的不斷更新，越來越多的人意識到，在氣體出現(xiàn)微量泄漏的初期，實現(xiàn)監(jiān)測預警，即所謂的“征兆管理”，更有助于將事故防患于未然。
可燃性氣體檢測過程中遇到的問題
● 工業(yè)上，氣體管道的慢性泄漏以及戶外環(huán)境下的檢測受風等外部影響，氣體比較容易擴散，不易檢測，需要采用低濃度檢測儀器；
● 即便是采用低濃度的傳感器進行檢測，在超出全量程的情況下，也無法判斷可燃氣體是否處于爆炸水平，很難進行對應處理的濃度，所以在這種情況下，又需要高濃度的氣體檢測儀；
● 對于工業(yè)采購方來說，同時采購兩臺氣體檢測設備，所花費的成本又太高。
理研計器創(chuàng)新研發(fā)了可同時檢測低濃度與高濃度的雙量程氣體傳感器，可在強酸、強堿、多種氣體干擾等環(huán)境下實現(xiàn)在線、高精準度、高靈敏可靠的檢測，能夠在氣體微量泄漏時及時捕捉到泄漏的濃度值，進而將危險切斷在萌芽狀態(tài)。
特點
1.受使用環(huán)境的溫濕度影響較小
顯示值變化很少 
2.使用獨自研發(fā)的材料
可檢測通常催化燃燒原理傳感器所檢測不到的低濃度氣體。
3.反應速度快，且應答性優(yōu)越
4.精度?再現(xiàn)能力優(yōu)越
1.受使用環(huán)境的溫濕度影響較小
顯示值變化很少 
2.使用獨自研發(fā)的材料
可檢測通常催化燃燒原理傳感器所檢測不到的低濃度氣體。
3.反應速度快，且應答性優(yōu)越
4.精度?再現(xiàn)能力優(yōu)越
理研雙量程傳感器機型GD-A80 D-D58NC D-1
同時，理研計器便攜式氣體檢測儀SP-220可以給作業(yè)人員配備，以便于更好的檢查管道等設備的好壞，及時發(fā)現(xiàn)氣體泄漏現(xiàn)象。SP-220采用先進的氣體傳感器，功能穩(wěn)定，抗中毒性好，并帶高精度液晶顯示，防爆型外殼。具有最大的靈活性，功能和操作簡單，目前已經應用于各種氣體走漏的場所。
●NC/GP-1000便攜式可燃性氣體檢測儀，可按ppm等級測定各種可燃性氣體。
結語
對企業(yè)來說，依托氣體傳感器，融合新一代信息技術，提升安全生產管理的可預測、可管控水平，強化快速感知、實時監(jiān)測、超前預警、聯(lián)動處置、系統(tǒng)評估等能力，是提升化工企業(yè)安全水平的大趨勢。
安全生產是關系人民群眾生命財產安全的大事，是經濟社會協(xié)調發(fā)展的標志。在生產過程中，通過安裝氣體檢測報警裝置，時刻檢測有毒有害氣體泄漏濃度，將風險隱患控制在源頭。
理研計器擁有600多種氣體傳感器和100多種氣體探測器。未來，我們仍將不斷開發(fā)新產品、研發(fā)各項新功能，使得氣體檢測儀在應用上更先進、更適合日新月異的市場環(huán)境，致力于為用戶提供一個可靠、準確、安全的氣體檢測方案。
理研計器必將在未來氣體產業(yè)的生命安全畫卷中，添上濃墨重彩的一筆，守護人們的幸福生活，為生產和生活不斷創(chuàng)造新價值！為用戶選配適合原理的檢測儀，用成熟的工藝完善氣體檢測系統(tǒng)。